Antucoya marca un hito con el overhaul de su pala eléctrica: termina 37 días antes y sin accidentes

La Compañía Minera Antucoya logró un hito operacional al completar el overhaul de una pala eléctrica en un plazo inédito para la industria: 43 días, lo que significó terminar el mantenimiento 37 días antes de lo habitual y sin accidentes. Según la operación, el adelantamiento permitirá contar antes con el equipo crítico, facilitando el cumplimiento y potencial superación de las metas de extracción.

Los resultados se apoyaron en una planificación detallada, coordinación entre áreas y una ejecución centrada en productividad y control de riesgos, factores clave en un proceso de mantenimiento mayor de alta complejidad.

Tiempo récord: 43 días y dos marcas destacadas durante la mantención

Además del cierre anticipado, Antucoya informó que durante el desarrollo de la mantención ya había alcanzado dos récords mundiales asociados a etapas críticas del trabajo:

  • Desarme completo de la pala en 5,5 días
  • Unión posterior del equipo en 25,5 días

Estas marcas, sumadas al tiempo total del proyecto, reflejan un desempeño operativo excepcional en un tipo de intervención que suele extenderse por varios meses debido a la magnitud de los trabajos, los requerimientos técnicos y las exigencias de seguridad.

Desarme, ajuste y renovación: una intervención mayor para asegurar confiabilidad

Para ejecutar el overhaul, la pala eléctrica fue desarmada por completo, lo que permitió renovar componentes clave y revisar en profundidad sus sistemas principales. Este proceso resulta determinante para extender la vida útil del equipo, asegurar su confiabilidad mecánica y eléctrica, y mantener la disponibilidad operacional en condiciones exigentes.

Durante las labores se utilizó un sistema especial de levante, con el que se separó la parte superior de la pala de su base. Posteriormente, la estructura fue retirada y reinstalada para completar los trabajos de ajuste, alineamiento y renovación antes del retorno a operación.

Seguridad como prioridad y trabajo con empresas colaboradoras

Un elemento central del hito fue la ejecución sin accidentes, en un contexto donde conviven maniobras críticas, izajes de gran tonelaje, trabajos de prearmado y soldadura, y múltiples especialidades en terreno.

En el overhaul participaron empresas colaboradoras con roles específicos en la mantención:

  • Komatsu – Joy Global: reparación mayor
  • Ameco: izaje
  • CyM Ingeniería: prearmado
  • Ignia: soldadura

La coordinación entre estas firmas y el equipo de la operación fue clave para cumplir los plazos, mantener estándares de seguridad y asegurar la calidad técnica requerida en la intervención.

Fuente: Reporte Minero