Confiabilidad e innovación. En minería, la continuidad operacional no es solo una meta: es el factor que define rentabilidad y competitividad. Con esa premisa, ABB presentó un nuevo Sistema Modular de Sellos para motores de anillo Gearless Mill Drives (GMD), desarrollado por equipos de Suiza y Bilbao, que busca aumentar la disponibilidad de los accionamientos en molinos SAG y de bolas y, al mismo tiempo, reducir riesgos en mantenimiento.
La compañía aseguró que la solución reduce en torno a 70% los componentes a desmontar, elimina el izaje de piezas pesadas y habilita monitoreo predictivo en tiempo real, orientado a anticipar desgaste y planificar intervenciones con mayor precisión en plantas concentradoras que operan bajo condiciones exigentes de polvo, agua y lodos.
“Sabemos que el reemplazo de sellos en los motores anillos GMD ha sido tradicionalmente un trabajo extenuante, tanto por la utilización del tiempo de detención del molino —típicamente durante el cambio de revestimientos— como por ser intensivo en mano de obra”, explicó Jesús Pérez Ludueña, Product Marketing Manager Grinding LATAM en ABB. Según detalló, el nuevo enfoque modular incorpora comentarios de clientes, mantiene atributos como un sistema libre de grasa e introduce un diseño preensamblado que apunta a mejorar el sellado, extender la vida útil y disminuir el tiempo de inactividad asociado al recambio.
Ingeniería al servicio de la eficiencia y la seguridad
Uno de los cambios centrales es el enfoque de mantenimiento: a diferencia de configuraciones tradicionales, el rediseño permite intervenir sellos sin desmontar el sistema completo ni retirar cubiertas del estator. Con una posición de mantenimiento dedicada, el equipo posibilita retraer segmentos del portasellos y acceder de manera más rápida a componentes críticos, simplificando tareas que históricamente requerían maniobras complejas.
El impacto, afirma ABB, es doble. Por un lado, se optimiza la logística y el tiempo de intervención; por otro, se eleva el estándar de seguridad al evitar el izaje de elementos voluminosos y pesados del estator, reduciendo la exposición del personal a riesgos críticos. “El sistema modular permite reducir aproximadamente un 70% el número de piezas necesarias de desmontar”, agregó el ejecutivo, subrayando que en operaciones de gran escala —como las de Chile— este tipo de mejora es clave para mantener continuidad y eficiencia.
Del mantenimiento reactivo al predictivo
La propuesta también integra analítica y datos operacionales. El sistema incorpora monitoreo en tiempo real del desgaste del sello, permitiendo avanzar desde un mantenimiento reactivo hacia una estrategia predictiva. Con detección temprana de condiciones anómalas, los operadores pueden planificar recursos y coordinar el cambio de sellos de forma más “orgánica” dentro del ciclo de vida del activo, evitando paradas no programadas.
“En ABB consideramos que el reemplazo de sellos debe ser una tarea sencilla y de poco esfuerzo. Este diseño innovador minimiza el tiempo de inactividad y permite un mantenimiento mucho más inteligente”, enfatizó Jesús Pérez, invitando a los clientes GMD a evaluar estas ventajas y planificar la renovación de activos para maximizar disponibilidad y confiabilidad.
Con este lanzamiento, ABB refuerza su apuesta por soluciones que combinan seguridad, eficiencia e inteligencia operacional, en línea con los desafíos de productividad de la minería y su camino hacia operaciones cada vez más confiables.
Fuente: Reporte Minero